▲由于含油污泥顆粒表面吸附同種電荷，相互之間排斥，加之充分乳化，極難脫穩(wěn)，使得油、水、泥渣分離比較困難。需要進(jìn)一步加入調(diào)理藥劑，使原油與固體顆粒分離、油滴聚合以及加入的化學(xué)藥劑隨固體雜質(zhì)沉降，實(shí)現(xiàn)油、水、渣進(jìn)一步分離。對于不同的含油污泥，需要確定優(yōu)化的絮凝劑、破乳劑類型， 以及離心機(jī)運(yùn)行參數(shù)。此類處理方法無論對油田落地原油，油田及罐底油泥，還是油田含油污水處理過程產(chǎn)生的膠質(zhì)污泥 ( 含水率≤ 15%) 的除油脫水均有廣泛的應(yīng)用空間。此技術(shù)操作簡單，污油回收率高，脫油率可達(dá)到 80% 以上。
技術(shù)優(yōu)勢
1) 工藝設(shè)備運(yùn)行參數(shù)全面可調(diào)，系統(tǒng)適應(yīng)性強(qiáng)；
2) 分離回收的油純度可達(dá) 90% 以上；
3) 分離排放的固渣含水率可降至 60% 以下；
4) 分離出的水回用或經(jīng)簡單處理后油田回注。
調(diào)質(zhì)機(jī)理
1、破乳機(jī)理 破乳劑加入后兩相相界面擴(kuò)散，由于破乳劑的界面活性 高于乳狀液中成膜物質(zhì)的界面活性，能在相界面上吸 附，并且與原有中的成膜物質(zhì)形成的具有原來界面膜強(qiáng) 度更低的混合膜，導(dǎo)致油水界面膜破壞，將膜內(nèi)水釋放 出來，水滴互相聚結(jié)形成大水滴沉降到底部，油、水、 泥發(fā)生分離，達(dá)到破乳的目的。
2、絮凝機(jī)理 有機(jī)絮凝劑因其長分子鏈、高相對分子質(zhì)量使其中粘度 大的吸附有解析和破乳，使油從固體粒子表面分離。合 適的電解質(zhì)可增加系統(tǒng)的電荷密度，使它們?nèi)〈徒M分 優(yōu)先吸附在離子表面，并使粒子更分散，改變含油污泥 顆粒的微觀結(jié)構(gòu)，克服水合作用和電性排斥作用，為油 從固體顆粒表面脫附創(chuàng)造更好的條件。
3、分離機(jī)理 采用專用的二相或三相分離機(jī)，對經(jīng)過化學(xué)調(diào)質(zhì)處理后 的油泥直接進(jìn)行分離作業(yè)，將分離出來的原油回收，廢 水回收處理，對低油量（水分≤60%）的污泥進(jìn)后續(xù)系 統(tǒng)處理！
油泥預(yù)處理部分參數(shù)（參考）
| 類別 | 原泥組分 | 處理后渣相組分 | 處理后水相組分 | 處理后油相組分 |
| 剩余污泥處理計(jì)參考數(shù) | 含油率：~20% 含水率：~35% 含固率：~45% | 含油率：<5% 含水率：~45% 含固率：~50% | 含油率：~0.3% 含水率：~99.2% 含固率：~0.5% | 含油率：~95.2% 含水率：~4.4% 含固率：~0.4% |
上一篇：沒有了！
